实验室装修主要分为普通实验室装修与净化实验室装修，净化实验室装修凭据洁净水平分为四个品级，划分是P1、P2、P3、P4四个品级。P4为洁净性能、宁静性能最高的级别。净化妆修的用料通常有两种即岩棉彩钢板与玻镁彩钢板，玻镁彩钢板的造价相对高一些，可是在防火性能及外观等各方面都要相对高端一些；客户可凭据实际情况选用材质。

（图一）玻镁彩钢板                             （图二）岩棉彩钢板   

一、在彩钢板隔墙施工时我们严格凭据以下技术要求施工：

(1）高度和噪声要求：实验室吊顶与地面净高3米，实验室内噪音≤60dB，相对湿度：40%～60%，温度22℃±3℃(或18℃～25℃，夏季不凌驾高限，冬季不低于低限)。  

(2）彩钢板墙体、吊顶：实验室内的阻遏墙体接纳优质双面复合夹心净化彩钢板、加以玻璃窗隔墙隔墙须抵达隔热、隔音、防腐、防火、易清洁消毒。彩钢板总厚度为50mm，两侧钢板厚度不得少于0.6mm，内填无机镁质凝胶质料（不得用聚苯乙烯塑料泡沫质料即EPS质料）。防火品级为A级。彩钢板墙面与地面、彩钢板墙面之间交接处接纳半径不小于30mm的环氧树脂喷塑铝合金圆弧处理。彩钢板拼缝应密封处理。密封胶需用进口医用密封胶，不得爆发挥发性有毒气体。彩钢板外貌涂层、圆弧环氧树脂喷涂质料和拼缝密封质料均须具有抗静电性能，可避免有害颗粒被吸附到墙体外貌。彩钢板装置前须试摆。过道阻遏墙接纳进口氧化铝处理的半高双层钢化玻璃窗（双层玻璃内含可调铝合金百叶）。玻璃厚度为8mm,下缘距地1100mm。区间隔离外墙接纳12mm喷砂钢化玻璃。  

二、彩钢板墙体装置工序：每隔1200mm装置一个M6膨胀螺栓以牢固彩钢板铝槽，铝槽水平相差不得≥3mm，并不得影响彩钢板装置。彩钢板笔直卡入铝槽，卡入历程中配合电气线管装置，线管必须笔直插入彩钢板。插入彩钢板必须；げ矢职宓钠秸，不得因装置电气管道而使彩钢板爆发凹陷。彩钢板卡入铝槽后由天花楼板吊50mm×50mm L型角铁通过自己攻螺丝回定彩钢板。L型角铁必须焊接45°斜撑，以避免装置后的彩钢板水平摇动。  实验室围护结构外貌的所有漏洞（拼接缝、传线孔、配管穿墙处、钉孔，以及其他所有开口处密封盖边沿）应密封。对漏洞的严密性必须高度重视。装置完成后，所有交接位置必须装置圆弧处理，不得爆发卫生死角  墙体规格：厚度为50毫米（单面彩钢板），宽度为1200毫米，长度可凭据房间高度自行设计，墙体强度性能：5米高的墙板其两侧压差为40Pa时，弯曲水平小于2毫米/米，厚度为0.6的彩色复合钢板，夹心质料为50mm玻镁板，其填充密度大于110kg/m3，墙体的耐火极限应大于1小时，切合GB50045-95划定的一级耐火品级建筑房间非承重外墙、疏散走道两侧的隔墙的耐火性能要求，顶板形式：50mm厚内填玻镁板可上人彩钢板连续吊顶；承载性能为单位面积菏载大于150KG/m2,板材接纳企口式连接，龙骨可接纳“古”字型潜伏式龙骨；外貌彩钢板厚度为0.6毫米所有墙体与吊顶、墙体与墙体的拐角均为圆弧连接，1.2mm厚的铝合金连接，阴角的曲率半径50mm，阳角的曲率半径70mm，压条及阴阳角等配件接纳香槟色电镀型材。    

(3）. 实验室专用PVC橡胶地面：DNA实验室接纳实验室专用PVC卷材，厚度≥2mm，地面与墙体接纳R≥50mm的圆弧连接，专用实验室PVC橡胶地面具有宁静无毒，耐污染、耐化学药品的效果，易于清洁，PVC橡胶地面连接缝接纳专用焊条无缝连接，颜色应在中标单位进场后，凭据客户确定颜色。    

(4）.墙、柱面：墙面及阻遏均接纳玻镁夹芯彩钢板，规格为50mm厚，钢板厚0.6mm，铝合金型材联接具有优良的美观性，易于清洁和施工，阴角的曲率半径50mm，阳角的曲率半径70mm，压条及阴阳角等配件接纳香槟色电镀型材。  

(5）. 钢制门、钢制窗：  

A、墙体、门洞的门框包边（桶子板、贴脸），接纳?=1mm304砂光（拉丝）不锈钢，每扇门铰链为不锈钢，数量不少于三个，门窗的最终数量与规格，应在中标单位进场后，比照每栋楼平面图及现场予以复核后确定.  

B、门板：50mm厚，接纳0.6mm优质电镀锌钢板，内填充玻镁板，与钢板充分粘结，包管门板强度，2个宁静钢销，3面封槽内嵌EPDM密封条。 

C、五金配件：优质暗插式两级锁体，优质锁芯，玄色工程塑料圆弧状防火炬手，联体盖板，双开门牢固扇配整体暗插销。门铰链装置后与门页门框齐平无凸起便于清洁。

D、门上带圆角视窗，视窗玻璃接纳钢制玻璃压条牢固，压条及阴阳角等配件接纳香槟色电镀型材；视窗玻璃应接纳钢化宁静玻璃。视窗尺寸拜见设计图纸，玻璃厚度不小于6mm .门上带闭门器，应使门能自动柔和的闭合。材质、颜色应与门体相协调。

 三、地板施工技术计划

一、放料规程   1.放料组进入园地施工时，先要对地基处理组的交付园地进行验收检查，双方进行验收交换手续后，向监理方申请预检，预检及格后方可进行施工；  2.放料组人员必须对所做园地的光源、尺寸、园地形状、甲方的要求、铺设组的铺设顺序、质料情况等做到心中有数，事先安排，按图施工，本着节约的原则来安排质料，降低损耗，将废物尽可能派上用场。注意PVC地板背面箭头偏向必须排放一致；   3.放料组必须将质料毛坯放好，将门卡、墙角等打好卡，原则上要求打卡必须与基本线相吻合，空隙不凌驾1mm，线条流畅，同时注意地板质料与门的高度是否适合，以及与其他质料的衔接口的处理，但所排好料的所有搭缝，留给铺设组推刀，搭缝原则上重合部分为2cm,且靠近光源的板块需搭在上面，毛边搭在下面。原则上缝口与光源呈笔直放料，特殊情况，特殊处理；   4.尽量避免质料挤压、变形，特别对在运输历程中造成的质料变形，要尽量制止使用在侧光强，以及“第一印象”的要害部位，应调至弱光或无侧光，边角部位，对有色差的质料也应进行比照，选料使用，不可将色差过大的质料邻近拼接，造成色差过大，影响效果。对边角料的安排，在节约的原则上，亦应如上原则安排.

四、铺设规程

1.铺设组进入园地，必须对放料组的质料运用是否合理，打卡是否吻合，质料摆放是否正确，搭缝是否准确等进行验收，办妥交接手续，并了解放料组的意图。   

2.铺设必须在关闭的园地中进行，不允许闲杂人等进入施工园地，以免带入泥沙、杂物，影响铺设质量，铺设组操作人员只允许衣着平底软鞋进入园地，或光脚，不允许穿硬底鞋进入园地。   

3.进入操作时，推缝必须依靠尺进行，调理推刀的刀片深度应为两块地板的厚度再长0.5mm，包管一刀推断，制止接口不吻合，推刀大压板下必须用PVC地板废物垫平，以免刀具爆发偏斜，造成刀口截面倾斜，粘贴时缝口不顺合，不流畅，泛起高差。   

4.关于胶水的配置，必须严格凭据配比进行，不允许随意配置，因随意配置会影响胶水的粘接强度，反应缺乏或反应太过。胶水须充分搅拌，以包管固化剂与胶均匀接触，充分反应，搅拌时间约为2分钟，在搅拌历程不应使搅拌器处于高速档位，以提高胶水的温度，使反应速度加速，同时应上下翻动，包管固化剂深入下层胶中。固化剂与胶水的混淆比为重量的1:5。   

5.搅拌胶水前应丈量一下铺设面积，再确定打胶量，严格配置比例，做到不浪费。确定好铺设程序，计划。按先打胶、先铺设的原则进行刮胶，关于两组胶的接缝处，要用纸胶带贴住，待胶刮完后撕开，包管胶口整齐，该纸胶带位置选择应先考虑好，不可选在光线较强，较显眼位置，同时，在第二组胶与其接口处应接纳湿粘法至少先贴出20cm,然后立刻用手压辊将接口处胶沿胶口笔直压平，与第一桶的胶面尽量平滑，不然，在橡胶地面会现出明显接口面，影响美观。原则上3.5mm以上质料，用A2齿胶刮板，2mm质料，如做在一楼，则使用A2齿，二层以上则使用A1齿即可，但在操作前，必须检查齿条磨损水平，特别是A1齿条，磨损较快，需实时检查、更换。   

6.关于各批次的胶水，应凭据其差别的反应速度来制订铺设计划，严禁先操作，后计划的操作行为，具体通过小面积试验，掌握凉胶时间，并坚持胶面清洁。以胶面能拉丝状态为铺设时机，同时应兼顾面积巨细，决定铺设时间，凉胶时，禁止在翻卷的PVC地板背面践踏。   

7.在抵达预定量胶时间后，应从光线较强的一头开始进行铺设，在铺设确定一块基准面后，其他板块应以此基准面为依托，先将靠近基准面块的缝口拼接无误后，再向另一方赶压气泡，确保将PVC地板落实，与胶面进行完全接触，包管胶水均匀的转移至PVC地板背面。为包管在铺设中积累误差的清除，必须留一条缝（包括横向、纵向）在铺设完后抓紧推缝，在短时间内完成铺设、压实程序。缝口溢胶现象必须马上用液体蜡清洁。铺设块材时应着重处理平行侧光的缝口，胶水接缝线应笔直于侧光，制止在显著位置接胶口。   

8.在铺设历程中，操作人员应始终站在垫脚板上操作，垫脚板面积尺寸长1m,宽45cm，厚度为1.7cm以上，不允许用脚直接踩在已铺设的PVC地板上，以造成胶水漫衍不匀，鼓泡，不平整。在整个铺设历程中，必须有一个人在最容易看有缺点的位置（如迎光站位视察）指导铺设，以实时调解铺设中的问题。  

9.在处理接缝口时，小压辊应笔直于缝线来回滚压，且滚压距离至少在45cm以上，关于边、角地段，应有专人卖力滚压、观察，以避免由于压辊不到位造成粘接不牢、空鼓现象
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10.铺设完成后，其余人员全部撤出。刚铺设完的地面，在1小时以内禁止上人践踏，留一名专业压辊人员卖力在30-40分钟后全面压辊，压辊用大型压辊，小压辊可增加负荷进行滚压，压辊人应尽量减少走动面积，发挥压辊长臂作用，来回滚压，尽量制止空鼓、虚胶现象。该办法视温度情况，在一段时间内重复进行。11.在压辊程序完成后，应在有条件情况下，尽量长的关闭园地，至少在PVC地板铺设完成后12小时方可上人走动，48小时后才华进行湿洗，打蜡。

五、水电工程

1、给水管道定位开槽,水电进场后应对原有下水管道、地漏进行临时封口，制止杂物进入管道。   

2、确定管道终端的位置，并凭据管道端口位置在墙上、地上确定管道走向的线路。   

3、管槽的宽深尺寸一般为管直径的1.5倍，埋置深度应大于15mm。   

4、新装的给水管道必须进行加压试验。多层测试压力为0.6mpa，高层测试压力为0.8mpa, 加压试验应无渗漏，1小时左右压力损失不大于0.05mpa；金属及其复合管恒压10min，压力下降不大于0.02mpa。检验及格后方可进入下道工序。

5、管外径在25mm以下的给水管道在转角、接头、水表、阀门及终端的100mm处设管卡，水平偏向管卡间距600mm，管卡装置必须牢固。  

6、新装给水管道装置要做到“横平、竖直”减少绕道走向。  7、所有接头、阀门与管道连接处不得有松动、渗漏。管道接纳螺纹连接处应有外露螺纹(铰八进五)，生料带绕五圈以上，绞紧后不得朝相反偏向回绞，装置完毕实时用管卡牢固。管材与管件或阀门之间不得有松动。

7、电线管道定位开槽：

1、凭据规范标准和设计要求，电源插座高度280-300mm。  

2、确定电源开关、插座终端的位置后，凭据端口位置在墙上、地上确定电线管道走向的线路。   

3、开线槽必须画线施工，埋置深度应大于15mm。如墙、地面开槽遇到结构钢筋，无法抵达埋置深度，可接纳蜡管套护套线要领。   

4、凿好线槽排入专用的PVC阻燃型电线管，管壁≥1.0mm，线管在线槽中必须牢固，线管布线原则为横平竖直，并重视布线的合理性，制止多铺管，乱铺管。导线必须待线管敷设好后穿入，不得将导线穿管后进行线管敷设，以包管今后导线能进行更换。   

5、阻燃塑料管和线盒应是同质的，线管敷设尽可能减少弯曲次数，弯管时需用弯管弹簧，不得弯扁；单根电线管月亮形弯头不可凌驾3处，凌驾的用过渡盒连接，线管的接头接纳束节胶粘进行连接，接头不得放在月亮弯处，线管与线盒、配电箱连接必须使用锁扣。

6、电线接头需用阻燃型压线帽接在过路盒内；配电箱及各回路配线均需按规范要求进行分色：相线用红色、黄色、绿色，宜用红色；零线用蓝色、玄色，宜用蓝色；接地线用双色线，灯头线用白色。同一住宅内配线颜色应统一。

7、将排好的导线接入开关、插座。插座接线应为上为接地、左零右相，在螺口灯头外壳不得接相线。线盒内导线余量不得≤150mm    

8、管内导线的总截面积不应凌驾管内径截面积的40%，管内导线不得有接头和扭结，差别用途、差别电压的导线严禁混穿于一根线管内。

 9、接地；び煽，相零、相地电阻值应大于0.5MΩ，金属电线管、金属软管、配电箱金属底壳要有接地；。

 
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